Lasermerkintäkoneiden käyttö lisääntyy vuosi vuodelta. Yleisimmät ovat päivämäärälasermerkintä, tuotetietojen lasermerkintä, kaksiulotteinen koodilasermerkintä, viivakoodilasermerkintä jne. Kaikkien huippuluokan päivittäistavaroiden pakkausten väärentämisen esto on erottamaton lasermerkintäkoneista. Materiaalin, ulkonäön ja muiden tekijöiden vaikutuksesta asiakkaat kohtaavat aina erilaisia ongelmia lasermerkintäkoneiden merkinnöissä. Nykyään MRJ-laser tiivistää yleisimmät ongelmat ja niihin liittyvät ratkaisutlasermerkintäkoneet pakkausteollisuudessaseuraavasti
Lasermerkintäkoneen merkintäkuvio on osittain epäselvä
Syyt:Valetun levyn paksuus on epätasainen, muovauspaine on liian pieni, lämmityslämpötila on liian alhainen tai koneen tarkkuus ei ole korkea.
Ratkaisu:Tarkista, onko muovatun levyn paksuus tasainen, onko muovauspaine liian pieni, onko lämpötila liian alhainen ja onko koneen tarkkuus heikentynyt.
Prosessin hallinnan tärkeimmät kohdat: Valetun levyn paksuusvirhettä tulee säätää rajoissa 0,001 mm ja kovuus pitää arvossa 230-280N/mm. Koska hologrammi on kohokuvioitu häiriöhapsuilla käyttämällä tiettyä painetta kohokuviointitelaan, jos kohokuvioidun levyn kovuus ei ole riittävä, sisäinen jännitys muuttaa tai vaurioittaa kohokuvioitua levyä kohokuviointiprosessin aikana.
Lasermerkintäkoneen merkintäkuvio tylsä
Syy:Yleensä liittyy lämmityslämpötilaan ja muovauspaineeseen.
Ratkaisu:Tarkista, onko lämmityslämpötila liian alhainen. Onko muovauspaine laskemassa.
Prosessin ohjauspisteet: Muovauspaineen asettamisessa tulee ottaa huomioon valulämpötila, holografisen materiaalin tyyppi tai pinnoitekerroksen pehmenemispiste, muottilevyn kunto jne. Paine on liian korkea ja muovattu versio vaurioituu helposti tai holografinen materiaali on huono; paine on liian alhainen ja muotoiltu kuva ei ole selkeä ja epätäydellinen pyöreän puristusmenetelmän molemmilla puolilla olevien puristustelojen alkupaineeseen on yleensä noin {{0}}.08 MPa jälkeen muovaus alkaa. Nosta painerullan painetta hitaasti ja tasaisesti arvoon 0,30 ~ 0,50 MPa. muovausnopeutta voidaan säätää kohokuviointilaadun koneen suorituskyvyn mukaan.
Lasermerkintäkoneen merkintäkuvio valkoinen
Ratkaisu:Tarkista, onko muovausnopeus liian hidas ja muovauslämpötila liian korkea.
Lasermerkintäkone, joka merkitsee kalvon tahmeaa levyä
Syy:Kuumapuristuslämpötila on korkeampi kuin hajoamislämpötila, ja pinnoitteen viskositeetti kasvaa, mikä aiheuttaa tahmean levyn ja saa kalvon kiertymään holografiselle kohokuviointitelalle.
Ratkaisu:Alenna kuumapuristuslämpötilaa.
Lasermerkintäkoneen merkintäkuvio on selkeä ja paikoin epäselvä
Syy:Epätasainen kuumapuristuslaitteen lämpötilajakauma tai epätasainen muovauslevy.
Ratkaisu:Tarkista, onko kuumapuristuslaitteen lämpötilajakauma tasainen ja onko valettu levy vääntynyt tai kulunut.
Lasermerkintäkoneen merkintäkalvo, jossa on ryppyjä vaakasuunnassa (pystysuorassa).
Syy:Väärä auki- tai käämityksen jännityssäätö.
Ratkaisu:Säädä aukikelauksen tai takaisinkelauksen kireyttä oikein, kunnes ryppyjä on poistettu.
Lasermerkintäkoneen merkintä vääntynyt jälki
Syyt:Laserholografisen merkinnän perusta on alumiinikalvo, jolla on tietty kovuus; liiman viskositeetti ei ole riittävä. Tämä ilmiö on helppo ilmaantua lääke- tai viinilaatikoiden sulkemisessa ja etiketöinnissä.
Ratkaisu:Vähennä alumiinikalvon paksuutta oikein, sakeuta liimakerrosta tai paranna liiman viskositeettia.
Prosessin ohjauspisteet: Liiman paksuus tulee hallita, varsinkin kesällä, kun lämpötila on suhteellisen korkea, liima sulaa ja vuotaa yli korkean lämpötilan vaikutuksesta, jolloin painotuotteet hankautuvat likaiseksi.
Yllä oleva koskee pakkausteollisuuden lasermerkintäkonelaitteita, laserkaiverrus yleisiä ongelmia ja ratkaisuja, merkintälaitteiden valinnan lasermerkintäprosessi ei vaikuta vain merkintänopeuteen, vaan myös suoraan merkinnän laatuun.
