Laserhitsauskoneet
Chengdu MRJ-Laser Technology Co., Ltd on ammattimainen toimittaja laserlaitteiden valmistuksessa Kiinassa, erikoistunut laserpuhdistukseen, merkintään, hitsaukseen, konenäköön ja niihin liittyvien sovellusten ohjausjärjestelmien kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Omistamme ensiluokkaisen optisten, mekaanisten, piirien ohjaus- ja ohjelmistojärjestelmien T&K-keskuksen, jolla on erinomainen lahjakkuustiimi ja vahva tekninen voima ja joka on omistautunut tarjoamaan kaikenlaisia lasersovellusratkaisuja ja laserlaitteiden räätälöintipalveluita maailmanlaajuisille asiakkaille.
01
Tiukat laatustandardit
Kaikki tuotteet ovat tiukasti toteuttaneet ISO9001-laatustandardin ja läpäisseet CE- ja FDA-sertifikaatit. Jokainen kone on läpäissyt tiukan laatutarkastuksen ennen toimitusta.
02
Henkilökohtaiset räätälöidyt palvelut
Ammattimainen T&K-tiimi voi tarjota sinulle täydellisen räätälöidyn palvelun erilaisille
optinen, mekaaninen, piiriohjaus, laitteisto- ja ohjelmistojärjestelmä.
03
Itsenäiset immateriaalioikeudet
Keskity älykkäisiin laserlaitteiden räätälöintiin, 30 keksintöpatentilla ja useilla immateriaalioikeuksilla.
04
Erinomainen myynnin jälkeinen palvelu
Kahden vuoden takuu, elinikäinen huoltopalvelu, 24 tunnin online-myynnin jälkeinen vastaus.
Laserhitsauskoneen määritelmä
mikä on laserhitsauskone
Laserhitsauskone on hitsauslaite, joka käyttää lasersädettä lämmönlähteenä. Se käyttää laserpulsseja materiaalin lämmittämiseen pienellä alueella, jonka jälkeen energia kasvaa ja leviää nopeasti materiaalin sisäpuolelle lämmön johtumisen kautta ja pystyy suorittamaan sulamis-, haihtumis- ja jähmettymisprosessin loppuun millisekunneissa. Laserhitsauskoneella on nopea hitsausnopeus, syvä ja kapea hitsaus, hitsausliitokset hienot ja kiinteät ja kauniit jne., kun taas sen lämmitysaika on lyhyt, pieni lämpövaikutusalue, pieni muodonmuutos, ilman käsittelyä tai yksinkertaista käsittelyä voi olla. Se voi suorittaa mikrohitsauksen, pienten työkappaleiden vastushitsauksen, toteuttaa automaattisen massatuotannon, tarkan paikantamisen ja voi hitsata kaikenlaisia mallinnustyökappaleita ja osia, joihin on vaikea päästä käsin käsin.
Laserhitsauskoneen edut
Laserilla voidaan hitsata huoneenlämmössä tai erityisolosuhteissa, ja hitsauslaitteet on helppo asentaa. Esimerkiksi: jos laser kulkee sähkömagneettisen kentän läpi, säde ei taipu;
Laser voi hitsata tyhjiössä, ilmassa ja tietyissä kaasuympäristöissä, ja se voi hitsata lasin tai säteen läpinäkyvien materiaalien läpi;
Voi hitsata tulenkestäviä materiaaleja, kuten titaania, kvartsia jne., ja voi hitsata heterogeenisiä materiaaleja hyvillä tuloksilla;
Kun laser on tarkennettu, tehotiheys on korkea. Kun hitsataan laitteita suurella teholla, kuvasuhde voi olla 5:1 ja jopa 10:1;
Mikrohitsaus voidaan suorittaa. Lasersäde voi saada pienen pisteen tarkennuksen jälkeen ja se voidaan sijoittaa tarkasti. Sitä voidaan käyttää suuria määriä automaattisesti valmistettujen mikro- ja pienten työkappaleiden kokoonpanohitsauksessa;
Laserhitsauskoneessa on korkea automaatioaste ja yksinkertainen hitsausprosessi;
Laserhitsauskoneen käyttö työkappaleiden käsittelyyn voi parantaa työn tehokkuutta. Valmiilla työkappaleilla on kaunis ulkonäkö, pienet hitsaussaumat, suuri hitsaussyvyys ja korkea hitsauslaatu; ne ovat kosketuksettomia, puhtaita ja ympäristöystävällisiä.
Laserhitsauksen periaate
Laserhitsauksella tarkoitetaan korkean energiatiheyden lasersäteilyn käyttöä työkappaleen pinnan lämmittämiseen. Pintalämpö diffundoituu materiaaliin lämmönjohtavuuden kautta. Ohjamalla parametreja, kuten laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta, työkappale sulatetaan tietyn sulatteen muodostamiseksi. Allas, joka yhdistää automaattisesti eri materiaaleista, paksuuksista ja pinnoitteista koostuvia työkappalemateriaaleja yhdeksi kokonaisuudeksi. Laserhitsaus on yksi tärkeimmistä teknologioista teollisissa materiaalinkäsittelysovelluksissa. Siinä on pieni hitsin leveys, korkea kuvasuhde, pieni lämpövaikutusalue, nopea hitsausnopeus, sileät ja kauniit hitsit, hyvä sitkeys, ei huokosia, ja sitä voidaan ohjata ja sijoittaa tarkasti. Korkea tarkkuus ja helppo toteuttaa automaatio.
Laserhitsauskoneen luokitus
Kädessä pidettävä laserhitsauskone käyttää kädessä pidettävää hitsauspistoolia kiinteän valoradan sijaan. Siinä on yksinkertainen ohjaus, nopea hitsausnopeus, kauniit hitsaussaumat, se ei aiheuta työkappaleen muodonmuutoksia tai mustutumista, sillä on suuri hitsaussyvyys ja hitsaushelmet ovat tasaisia ja kiinteitä. Se voi korvata täydellisesti perinteiset argonkaarihitsaus- ja sähköhitsausprosessit suuremmalla tehokkuudella ja ilman ammattihitsaustyöntekijöitä.
galvanometrinen laserhitsauskone
Galvanometrityyppinen laserhitsauskone viittaa laitteeseen, joka käyttää F-θ-linssiä laserin tarkentamiseen työkappaleeseen hitsausta varten sen jälkeen, kun se on kulkenut nopean skannaavan galvanometrin läpi. Siinä on suuri huipputeho, hieno piste, nopea hitsausnopeus, korkea paikannustarkkuus ja pieni lämpömuodonmuutos. , yksinkertainen käyttö ja muut edut, se soveltuu pääasiassa käsittelytapahtumiin, jotka vaativat korkeaa hitsaustekniikkaa, erityisesti litteää monipistehitsausta. Verrattuna perinteiseen stepper-servomoottorikäyttöön työkappaleen siirtämiseksi hitsausta varten, galvanometrinen laserhitsaus vähentää huomattavasti joutokäyntiaikaa yksipistehitsauksen aikana, parantaa huomattavasti hitsausnopeutta ja kokonaistuotannon tehokkuus saavuttaa tavallisen Noin 8 kertaa laserhitsaukseen verrattuna. .
Laserhitsauskoneen ydinvahvuudet
Valitse itsellesi parhaiten sopiva kone.
Laaja sovellettavuus
Voi hitsata kaikkia yleisiä metallimateriaaleja.
Kätevä käyttö
Kädessä pidettävä käyttö, ei vaadi monimutkaista työpöytää.
Helppo käyttää
Ei vaadi ammattikoulutusta, alhaiset oppimiskustannukset.
Ei rajoita työkappaleen muotoa
Soveltuu erityisen hyvin hitsaustyöskentelyyn, jossa monenlaisia osia tai osia vaihdetaan usein.
Laserhitsauksen laatuun vaikuttavat tekijät
Lasertehotiheys:Lasertehotiheys viittaa laserin tehoon pinta-alayksikköä kohti.
Tehon tiheys (W/c㎡)=4*Laserimpulssin energia (J)/πpisteen halkaisija (cm)²*Pulssin leveys(t) Pisteen halkaisija (mm)=[Tarkennuksen polttoväli (mm) /Laserpään kollimaatiopolttoväli (mm)]*Optisen kuidun ytimen halkaisija (mm) 1 cm=10mm=10000um
Laserteho:Laserhitsaus laserenergiatiheyden kynnysarvon ollessa 104-106W/cm², tämän arvon alapuolella laserenergian metallin absorptio voi vain nostaa materiaalin pintalämpötilaa, mutta säilyttää kiinteän faasin muuttumattomana, kun arvo on saavutettu. saavutetaan tai ylitetään, sulamissyvyys kasvaa huomattavasti. Vain silloin, kun laserin tehotiheys työkappaleessa ylittää kynnysarvon (materiaalista riippuvainen), syntyy plasma, joka merkitsee sulahitsauksen syvyyden stabiloitumista. Jos laserteho saavuttaa kynnysarvon, työkappaleessa tapahtuu vain pinnan sulamista eli hitsaus tapahtuu tasaisella lämmönjohtavuustyypillä. Kun laserin tehotiheys on lähellä 106 W/cm², mikä on kriittinen edellytys pienten reikien muodostumiselle, syväsulamis- ja lämmönjohtamishitsaus tapahtuu vuorotellen ja hitsausprosessi muuttuu epävakaaksi, mikä johtaa suuriin vaihteluihin tunkeutumissyvyys. Laserin syväsulahitsauksessa laserteho säätelee sekä tunkeutumissyvyyttä että hitsausnopeutta. Hitsaussyvyys liittyy suoraan säteen tehotiheyteen ja on tulevan säteen tehon ja säteen polttopisteen funktio. Yleisesti ottaen tietyllä lasersäteen halkaisijalla tunkeutumissyvyys kasvaa säteen tehon kasvaessa.
Laserpulssin leveysaaltomuoto:Yleisesti ottaen laserin alkaessa vaikuttaa käsitellyn materiaalin pintaan heijastuskyky on korkea, ja kun materiaalin pintalämpötila nousee sulamispisteeseen, heijastavuus laskee nopeasti. Kun materiaalin pintalämpötila on sulamistilassa, heijastuskyky stabiloituu tiettyyn arvoon. Joten hitsattaessa hyvin heijastavaa materiaalia, jos neliöaalto jatkuu (tarvittava energia on paljon suurempi kuin ruostumaton teräs), kuparin heijastavuuden vaiheen alku on korkea, suurin osa valosta heijastuu pois, kuparin toinen vaihe lämpötila kohoaa heijastavuus laskee, kupari alkoi absorboida energiaa, jos tämä aika on edelleen erittäin korkea, kuparin lämpötila voi kuumeta kiehumispisteeseen, mikä johtaa hitsin epävakauteen, joten on tarpeen käyttää pre Spike, jossa aaltomuodossa on hidas lasku.
Defocusing määrä:Defocus on etäisyys hitsauksen pinnasta tarkennetun lasersäteen pienimpään kohtaan hitsauksen aikana. Tarkennusta on kahta tyyppiä: positiivinen defocusing ja negatiivinen defocusing. Kuten kuvasta näkyy, työkappaleen yläpuolella oleva polttotaso on positiivinen defokusointi ja päinvastoin negatiivinen defokusointi. Defokusoinnin määrän muuttaminen voi muuttaa laserlämmityspisteen kokoa ja säteen tulevaa tilaa. Yksittäinen defokusointimäärä on liian suuri suurentaakseen pisteen halkaisijaa, pienentääkseen tehotiheyttä pisteen yläpuolella, jolloin sulamissyvyys pienenee. Defocus-määrä ei vaikuta vain pisteen halkaisijan kokoon työkappaleen pinnalla, vaan myös säteen tulosuuntaan, hitsaustapaan jne., ja siten sillä on suurempi vaikutus hitsin muotoon, sulaan altaan ja ristiin. - poikkipinta-ala.
Hitsausnopeus:Hitsauksen nopeus vaikuttaa lämmöntuontiin aikayksikköä kohden. Jos hitsausnopeus on liian hidas, lämmöntuotto on liian suuri, mikä johtaa työkappaleen läpipalamiseen; jos hitsausnopeus on liian nopea, lämmöntuotto on liian pieni, mikä johtaa työkappaleen läpihitsaukseen. Tietyllä laserteholla lisää hitsausnopeutta, lämmöntuotto pienenee, hitsaussyvyys pienenee. Hitsausnopeuden asianmukainen pienentäminen voi lisätä sulatussyvyyttä, mutta jos hitsausnopeus on liian alhainen, sulatussyvyys ei kasva, vaan lisää sulatteen leveyttä.
Suojakaasu:Laserhitsausprosessissa käytetään usein inerttejä kaasuja sulan altaan suojaamiseen, kun joidenkin materiaalien hitsaus ei välitä pinnan hapettumista, suojaa ei voida ottaa huomioon, mutta useimmissa sovelluksissa käytetään usein suojana heliumia, argonia, typpeä ja muita kaasuja, niin, että työkappale hitsausprosessissa hapettumista. Suojakaasujen käytön toinen tehtävä on suojata tarkennuslinssiä metallihöyrykontaminaatiolta ja nestepisaroiden roiskumiselta. Erityisesti suuritehoisessa laserhitsauksessa, koska sen ejecta tulee erittäin vahvaksi, linssin suojaaminen on tällä hetkellä erittäin välttämätöntä. Suojakaasun kolmas tehtävä on hajottaa suuritehoisen laserhitsauksen synnyttämä plasmasuojaus on erittäin tehokas. Metallihöyry imee lasersäteen ja ionisoituu plasmapilveksi, ja myös metallihöyryn ympärillä oleva suojakaasu ionisoituu lämmön vaikutuksesta. Jos plasmaa on liikaa, plasma kuluttaa jossain määrin lasersädettä. Plasma on työpinnalla toisena energianlähteenä, mikä tekee sulamissyvyydestä matalamman ja hitsausaltaan leveämmän. Plasmapilven vaikutus sulamissyvyyteen on selkein hitsausnopeuden alhaisella alueella. Sen vaikutus heikkenee, kun hitsausnopeutta lisätään.
Hitsausmateriaalit:Lasersäteen absorptio materiaaliin riippuu joistakin tärkeistä materiaalin ominaisuuksista, kuten absorptionopeus, heijastuskyky, lämmönjohtavuus, sulamislämpötila, haihtumislämpötila ja niin edelleen, joista tärkein on absorptionopeus. Materiaalin lasersäteen absorptioon vaikuttavia tekijöitä ovat kaksi näkökohtaa: ensinnäkin materiaalin sähkövastuskerroin, materiaalin kiillotetun pinnan absorptionopeuden mittaamisen jälkeen havaitaan, että materiaalin absorptionopeus on verrannollinen aineen neliöjuureen. sähkövastuskerroin, joka vaihtelee lämpötilan mukaan; toiseksi materiaalin pinnan tilalla (tai viimeistelyasteella) on suurempi vaikutus palkin absorptionopeuteen, millä on merkittävä vaikutus hitsausvaikutukseen.
Laserhitsauskoneen käyttö
Metalliteollisuus
Laserhitsauskonetta käytetään pääasiassa metallin hitsaukseen, hitsausnopeuteen, korkealaatuiseen hitsaukseen, laajan valikoiman hitsaukseen, olipa kyseessä sitten hitsauksen välinen materiaali tai erilaisia materiaaleja hitsauksen välillä, kuten teräs, alumiini, kupari, magnesiumseos, titaaniseos.
Elektroniikkateollisuus
Laserhitsauskonetta käytetään pääasiassa mikroelektronisten komponenttien hitsaukseen, lasersäteen valon aggregaatiopiste on pieni, pieni lämpövaikutusalue, voit varmistaa, että elektronisten komponenttien hitsauslaatu ja hitsausvakaus, kuten digitaaliset tuotteet, akut, muuntajat, integroitu piirit ja matkapuhelimet, tietokoneet ja muut tuotteet kuori.
Muottiteollisuus
Muotihitsauksessa laserhitsauskoneella on ainutlaatuinen etu, lasersädehitsauksen käytöllä materiaalissa on vain vähän vaikutusta tuloksena olevaan materiaalin muodonmuutokseen, on vähemmän halkeamia, kuten valumuotit, leimausmuotit, muovimuotit, kumi muotit ja niin edelleen.
Laiteteollisuus
Laserhitsauskoneen hitsaus viimeisteltynä hyvän ulkonäön kanssa, keittiössä tarvikkeet, saniteettitavarat ja muut päivittäiset tuotteet ovat melko suosittuja, kuten putkiosat, ovenkahvat, ovet ja ikkunat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut keittiövälineet ja niin edelleen.
Autoteollisuus
Laserhitsauskoneen energian keskittyminen, luotettava hitsauksen laatu, joka soveltuu huippuluokan kulutustavaroiden tuotantotarpeisiin, hitsauksen käyttö, kierroshitsaus, tiivistyshitsaus ja muut hitsausmenetelmät voidaan hitsata auton runko, alusta, moottori, osat ja muut komponentit.
Koruteollisuus
Laserhitsauskoneen hitsaus korkean tarkkuuden, pienet hitsausliitokset, sopii erittäin arvokkaille pienille tuotteille tarkkuushitsauksen saavuttamiseksi, ei vain pientä hitsisaumaa, eikä vaadi juotetta, voi olla joustava hitsaamaan erilaisia tavanomaisia muotoja sekä räätälöityjä muotoja, kuten kultakoruja, hopeakoruja ja niin edelleen.
Toivotamme vilpittömästi tervetulleeksi ystäviä kaikkialta maailmasta tekemään yhteistyötä kanssamme pitkän aikavälin molemminpuolisen hyödyn perusteella. Odotan kyselysi pian.
Osoitteemme
Bldg 10, No.28, Xinchuang Rd, West Zone, High-tech Zone, Chengdu, Kiina
Puhelinnumero
+86 18382288239
Sähköposti
kinsley@mrj-lasermark.com
UKK
01. Mitkä ovat hitsauksen sovellukset?
Hitsaus on yksinkertainen, taloudellinen ja edullinen prosessi, joka luo vahvoja, kestäviä ja pysyviä liitoksia metallien, kestomuovien tai puun välille. Sitä käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien:
- Rakentaminen: Hitsausta käytetään kaivojen kansien, viemäri- ja sähköjärjestelmien sekä moottoritielaitteiden rakentamiseen.
- Valmistus: Hitsausta käytetään metallirakenteiden ja komponenttien valmistukseen ja korjaamiseen, mikä mahdollistaa monimutkaisten ja kestävien tuotteiden valmistuksen.
- Autoteollisuus: Hitsausta käytetään autonosien korjauksessa ja valmistuksessa.
- Ilmailu: Hitsausta käytetään ilmailuteollisuudessa.
- Laitoslaitteet: Hitsausta käytetään laitteiden rakentamiseen sairaaloissa, sairaaloissa, kouluissa ja kodeissa.
02. Mitkä ovat pistehitsauskoneen sovellukset?
03. Kuinka laserhitsauskone toimii?
Laserhitsauksessa käytetään korkeaenergistä lasersädettä metallien sulattamiseen ja sulattamiseen yhteen vahvan sidoksen luomiseksi. Prosessi sisältää seuraavat vaiheet:
1. Tarkenna säde
Lasersäde keskittyy liitettävien materiaalien väliseen hitsausliitokseen.
2. Sulata materiaalit
Lasersäteen lämpö saa metallin sulamaan ja muodostamaan paikallisen altaan.
3. Siirrä palkkia
Lasersäde siirretään sitten liitoksen pintaa pitkin sulattaen etureunan ja jättäen sulan takareunan jäähtymään ja jähmettymään.
4. Kiinteytä
Sula materiaali jähmettyy lasersäteen reitillä muodostaen tukevan hitsin.
04. Missä laserhitsausta voidaan käyttää?
05. Tarvitsevatko laserhitsaajat kaasua?
06. Kuinka kauan laserhitsauskoneet kestävät?