Laserpuhdistus VS ultraäänipuhdistus
Ultraäänipuhdistus on ultraäänigeneraattorin käyttöä poikkitaajuisen signaalin kautta anturin kautta, joka muunnetaan poikkitaajuiseksi mekaaniseksi värähtelyksi ja leviää väliaineeseen, eli "kuplat" puhdistusnesteessä aiheuttavat repeämisilmiön. Kun "kavitaatio" saavuttaa pestävän esineen pinnan murtumishetkellä, se synnyttää reilusti yli 1000 ilmakehän paineen iskun, jolloin esineen pinnassa, reikissä ja rakoissa oleva lika hajoaa, repeytyy ja hiutaleena, jotta esine voidaan puhdistaa ja puhdistaa.
Laserpuhdistustekniikka on korkeaenergisen lasersäteen käyttö työkappaleen pinnan säteilyttämiseen, mikä aiheuttaa välittömän haihtumisen tai lian, ruostepisteiden tai pinnoitteiden poistamisen. Sesaavuttaa puhtautta poistamalla tehokkaasti tarttumia tai pinnoitteita esineen pinnalta suurella nopeudella. Se on uusi teknologia, joka perustuu laserin ja aineen väliseen vuorovaikutukseen.
Ero laserpuhdistuksen ja ultraäänipuhdistuksen välillä on, että laserpuhdistustoiminto on erittäin kätevä, yleinen käsipuhdistus voidaan tehdä. Voidaan puhdistaa suoraan esineen pinnalta ilman väliainetta. Suuren alueen puhdistuksessa ja tarkkuusosien puhdistuksessa vaikutus on loistava ja työlämpötila on -5 astetta ~50 astetta.Ultraäänessä lisää puhdistus agentti tarvitaan, se hoitaa pieni työkappales vain , ja ei voi poistaa pinnoitekerrostatai submikronisia hiukkasia. Mitä suurempi ultraäänen tehotiheys on, sitä vahvempi kavitaatiovaikutus, sitä nopeampi nopeus, sitä parempi puhdistusvaikutus. Kuitenkin tarkkuusesineissä, joilla on korkea pintakäsittely, pitkäkestoinen suuren tehotiheyden puhdistusjakso aiheuttaa kavitaatiota ja korroosiota kohteen pintaan.
Laserpuhdistusominaisuudet.
1, hankaamaton, kosketukseton puhdistus, välttäen toissijaista saastumista.
2, korkea puhdistustarkkuus ja hallittavuus.
3, ei kulutustarvikkeita, ympäristöystävällinen.
4, laserpuhdistus voi poistaa erityyppisiä ja paksuisia tarttumia eri materiaalien pinnalta.
5, helppo käsitellä, kädessä pidettävä tai robotin kanssa automaattisen puhdistuksen saavuttamiseksi.
6, korkea puhdistusteho, säästää aikaa.
7, vakaa järjestelmä, pitkä käyttöikä.
8, kertaluonteinen investointi, taloudellinen ja tehokas.
Nykyaikaiset huippuluokan valmistuksen puhdistusalueet, kuten ilmailu, rautatiekuljetus, autoteollisuus ja muottiteollisuus, on pitkäaikaisia puhdistusvaikeuksia, korkeat tarkkuusvaatimukset, hidas tehokkuus ja muut kipukohdat, markkinoiden kysyntä on myös synnyttänyt korkeamman teollisuuden laserpuhdistusteollisuuden vaatimukset.
Esimerkiksi muotin laatu vaikuttaa suoraan renkaan laatuun. On elintärkeää pitää rengasmuotti puhtaana, kuten kaiverrettujen kuvioiden tai muiden kuvioiden kohdalla, muottia käytetään usein korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa, joten kaiverrettuun uraan jää paljon kumia tai muita jäämiä. Kertynyt tietyssä määrin, se vaikuttaa muotin rakenteen muotoon ja johtaa lopulta viallisten tuotteiden tuotantoon.
Perinteisessä puhdistusprosessissa käytetään ultraäänipuhdistuskoneita. Ultraäänipuhdistuksella voi olla negatiivinen vaikutus muottien tuotantoon, koska prosessi on aika-kuluttaa ja jotkut muotit on purettava puhdistuksen aikana. Lisäksi tätä prosessia voidaan käyttää vain jäähdytetyille muoteille. Vasta muotin jäähdytyksen, puhdistuksen ja uudelleenlämmityksen jälkeen voidaan aloittaa uusi tuotantokierros, joka on aikaa ja työvoimaa vievää. Muottien laserpuhdistuksessa käytetään pääasiassa laserpuhdistuksen periaatetta muotin pinnan lian ja tuotannon jäännösten poistamiseksi, mikä on fyysistä puhdistusta, tehokasta, ympäristöystävällistä ja saasteetonta, jolla on hyvä puhdistusvaikutus. Perinteinen puhdistusprosessi puhdistaa muotit monin eri tavoin: hiekkapuhalluksella, kuivajäällä, hiomalla, kemiallisella hankauksella jne. Huono puhdistusympäristö voi aiheuttaa tarpeettomia vaurioita. Alkuperäisen ultraäänipuhdistuksen korvaaminen laserpuhdistuksella alentaa käyttökustannuksia yli 50 prosenttia ja parantaa merkittävästi tuotteen yleistä kelpuutusastetta.
Laserpuhdistuksella on selviä etuja verrattuna perinteisiin puhdistusmenetelmiin, kuten ultraäänipuhdistukseen ja kemialliseen etsauspuhdistukseen: se on tehokasta, nopeaa, edullista, kuormittaa alustaa vain vähän lämpöä ja mekaanista kuormitusta ja puhdistus on vahingoittumatonta.; ei vahingoita käyttäjän terveyttä; puhdistusprosessi on helppo saavuttaa automaattisella ohjauksella, saavuttaa kauko-ohjattu puhdistus pitkiä matkoja jne. MRJ-Laser keskittyy yksilölliseen ja älykkääseen lasermerkintään, laserpuhdistukseen, laserhitsaukseen räätälöityyn tuotekehitykseen; Sitä on käytetty laajalti useilla teollisen valmistuksen aloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, rautatieliikenteessä, autoteollisuudessa, tarkkuuskoneissa, elektroniikassa ja sähkölaitteissa, koruissa, käsityölahjoissa jne. Sitä on myyty yli 60 maahan ja alueelle maailmanlaajuisesti, kuten Yhdysvallat, Saksa, Italia, Intia, Etelä-Afrikka, Japani, Kanada jne. Nyt kiinnitetään enemmän huomiota ympäristönsuojeluun, monia perinteisiä puhdistusprosesseja korvataan vähitellen, laserpuhdistuksesta on tulossa teollisuuspuhdistuksen valtavirta, tulevaisuus on lupaava !
2000 W jatkuva laserpuhdistuskone kahdella optisella säteellä
