Lasermerkintäkone Kuuma- ja kylmäkäsittely kahdelle eri teknologiasovellukselle

Laserteknologian kehitys vuosikymmeninä, elektroniikka-, metalli-, muovi- ja muilla teollisuudenaloilla sovellusalalla on ollut erittäin sovellettavissa, erityisesti tarkkojen ja herkän elektroniikkatuotteiden markkinoilla, erilaisia ​​lasermerkintätekniikkaa näillä markkinoilla on ollut hyvä kehitys. hakemus.
Tällä hetkellä tekniikan kehityksen myötä lasermerkintäkone jaetaan vähitellen kahteen teknologiaan markkinoiden tarpeiden mukaan: lämpökäsittely ja kylmäkäsittely, näitä kahta tekniikkaa käytetään eri markkinoilla eri materiaalien ja merkintätehovaatimusten mukaan. , lämpökäsittely on pohjimmiltaan erittäin korkealla huipputeholla, erinomaisella säteen laadulla ja kompaktilla koosta, mikä voi tehdä laitteesta kompaktin ja tukevan, jota käytetään pääasiassa metallin, muovin ja muiden tuotteiden syvyydessä ja pintakerroksessa Merkinnässä, kuuluu teollisuuteen parhaiden laitteiden tuotteessa ja suorituskyvyssä.
Kahden lasermerkintäkoneen lämpökäsittely ja eri teknologiasovellusten kylmäkäsittely:
Lasermerkintäkoneen lämpökäsittelytekniikka: korkean energiatiheyden ja tiivistetyn lasersäteen käyttö, joka on säteilytetty käsitellyssä materiaalissa (metalli, muovi, merkintä jne.) materiaalin pinnalla, materiaalin pinta absorboi laserenergiaa, säteilytysalue lämpöviritysprosessi, jolloin materiaalin pinnan (tai pinnoitteen) lämpötila nousee, mikä johtaa metamorfoosiin, sulamiseen, ablaatioon, haihtumiseen ja muihin ilmiöihin, ennalta määritetyn merkintävaikutuksen lopulliseen muodostumiseen, koska se on korkean lämpötilan käyttö haluttu vaikutus, jotta siitä tulee lämpökäsittely; esimerkiksi: kuitu- ja puolijohde- ja co2-lasermerkintäkone.
Lasermerkintäkoneen kylmäkäsittelytekniikka: on vasta viime vuosina korkean teknologian laitteisto, joka käyttää erittäin korkean kuormituksen energiaa fotoneja (tämä fotoni on yleensä tullut ultravioletti 355 nm valonlähteeksi), jotta materiaalin tai ympäröivän median muutoksen sisällä , jotta materiaali tapahtui ei-lämpöprosessin tuhoaminen. Tällaisella käsittelyllä on erityinen merkitys lasermerkintäprosessissa, koska alhaisen lämpötilan käyttö, laatikon pohjan lämpöablaatiolämpötila on alhaisempi, joten ei "lämpövaurioiden" sivuvaikutuksia kylmäkuorinnan saavuttamiseksi, eikä siksi lämmitystä tai käsitellyn pinnan sisäkerroksen ja lähellä olevien alueiden lämpömuodonmuutos; joten tämä käsittelymuoto ei käytä korkean lämpötilan haihdutusta kutsutaan kylmäkäsittelyksi, tämä käsittelytekniikka on myös edistynein lasermerkintätekniikka; kuten: vihreä valo ja ultravioletti lasermerkintäkone.
Olipa lasermerkintäkoneen lämpökäsittely tai kylmäkäsittelytekniikka materiaalin pintakäsittely, useille aineille ja metalleille voidaan saavuttaa pysyvä korkealaatuinen hieno merkintävaikutus ja paineettoman käsittelyn käyttö, enemmän ei vahingoita tuotteita. prosessoidaan, joten elektroniikassa, piirilevyissä ja muilla aloilla kehittyneen lasermerkintätekniikan edut ovat etusijalla ja korvataan perinteiset merkintälaitteet.