Puolijohteiden, optisten laitteiden ja ultratarkkuusprosessoinnin alalla timantti tunnetaan "äärimmäisenä materiaalina" sen fysikaalisten ominaisuuksien, kuten erittäin korkean lämmönjohtavuuden, ultra-leveän kaistanvälin, suuren läpilyöntikentän voimakkuuden ja laajan-spektrin valonläpäisykyvyn vuoksi. Kuitenkin, koska se on luonnon kovin materiaali, sen erittäin-korkea kovuus ja hauraus tekevät myös korkealaatuisesta-laadukkaasta, vähän vaurioituvasta viipalointikäsittelystä-pitkän aikavälin teknisen haasteen teollisuudelle. Tehokas ja -tuhoamaton timanttikuorinta on aina ollut alan tekninen pullonkaula.
Erityyppiset muotit Muotti on ontelo, jota käytetään muotoilemaan sulaa materiaalia lopulliseen haluttuun muotoon. Ne ovat kriittisiä vakaalle ja tehokkaalle osien tuotannolle koko valmistusteollisuudessa. • Muotteja käytetään monenlaisten tuotteiden valmistukseen, mukaan lukien:
• Komposiittikomponentit ilmailu- ja autoteollisuudelle
• Muovi- ja kumituotteet, joita käytetään elektroniikkalaitteissa, autoissa, leluissa, keittiökoneissa
• Teollisuuskoneet ja rakennusmateriaalit
• Muotit leivontaan, kartioiden ja kiekkojen valmistukseen elintarviketuotannossa
Automaattista laserpuhdistusta voidaan käyttää useiden erityyppisten muottien puhdistamiseen, mukaan lukien ruiskumuotit, puristusmuotit, rotaatiomuotit ja puhallusmuotit.
Ilmailuteollisuudessa automatisoitu lasermuottien puhdistus on erittäin tehokasta. Tämän teollisuuden muotit ovat usein monimutkaisia geometrioita, ja niitä käytetään rakenneosien valmistukseen erittäin korkeilla toleranssivaatimuksilla. Pienetkin epätäydellisyydet muotissa voivat aiheuttaa vikoja loppuosassa, mikä häiritsee tuotantosuunnitelmia ja aiheuttaa valtavia tappioita. Tällaisia vikoja esiintyy yleensä, kun käytetään kömpelöitä puhdistusmenetelmiä, kuten hiekkapuhallusta ja kuivajääpuhallusta. Lasertekniikka voi puhdistaa muotin tarkasti vahingoittamatta muotin pohjarakennetta, mikä pidentää merkittävästi sen käyttöikää.
Ilmailu- ja avaruusteollisuuden muotit valmistetaan yleensä Invar-teräksestä tai korkealaatuisesta{0}}teräksestä. Niitä on erikokoisia ja niitä käytetään komponenttien, kuten turbiinien siipien, rungon ja siipien kuorien valmistukseen. Loop Technology, joka tekee syvällistä yhteistyötä-cleanLASERin kanssa, tarjoaa laserpuhdistusjärjestelmän, joka voidaan integroida robottien ja portaalin kanssa ja joka sopii suurille muotteille.
