Teollisessa tuotannossa siivous on kriittinen linkki. Perinteiset puhdistusmenetelmät, kuten mekaaninen puhdistus ja kemiallinen puhdistus, vaikka jossain määrin vastaamaan tuotannon tarpeisiin, mutta usein on joustamaton, saastuttavat ympäristöä ja muita asioita. Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä laserpuhdistustekniikka syntyi korkean tehokkuuden, ympäristönsuojelun, kosketuksettomien ominaisuuksiensa ansiosta, ja siitä on vähitellen tullut uusi suosikki siivouksen alalla. Niistä yksimuotoinen ja monimuotoinen kuitupulssilaser ovat kaksi yleisimmin käytettyä lasertyyppiä. Joten mitä eroa niillä on? Mitkä ovat kunkin edut ja haitat? Mitä sovellusskenaarioita varten? Tässä artikkelissa paljastamme ne kaikki sinulle.
Mikä on yksitila ja monitila
Lasermoodilla tarkoitetaan yleensä laseria, joka on kohtisuorassa energian jakautumisen etenemissuuntaan nähden tilan tasossa, on yksimuotoisia ja monimuotoisia pisteitä. Yksitila viittaa työssä olevaan laseriin, vain yksi lasertulostustila. Yksimuotoisen energian intensiteetti keskustasta ulkoreunaan asteittainen heikkeneminen energian jakautumisen muodossa Gaussin käyrä, palkkia kutsutaan perusmoodi Gaussin säteen. Yksimuotoisella lasersäteellä on korkea säteen laatu, pieni säteen halkaisija, pieni erotuskulma, energian jakautuminen lähellä ihanteellista Gaussin käyrää ja muita ominaisuuksia. Lisäksi yksittäistilassa on paremmat tarkennusominaisuudet, pieni tarkennettu piste ja vahva tilavakaus, mikä sopii voimakasta poistoa vaativien kohtausten, kuten ruosteen, puhdistamiseen.

Monimuotoinen laserlähtöpiste yhdistetään usein useilla eri tiloilla, pisteen energian jakautuminen on tasaisempaa, ja mitä enemmän tiloja, sitä tasaisempi energian jakautuminen, säde tunnetaan myös litteänä yläsäteenä. Yksimoodiin verrattuna monimuotoisen lasersäteen laatu on huonompi, hajautuskulma suurempi, mikä vaatii suuremman aukon optisen järjestelmän lähetyksen ja tarkennuspiste on suurempi kuin yksimoodi. Multimode helpottaa kuitenkin suuren yksipulssienergian, korkean huipputehon ja korkean keskimääräisen tehon saavuttamista tasaisella energian jakautumisella, mikä on edullista puhdistukseen, joka vaatii vähän vaurioita ja suurta tehokkuutta, kuten muotit ja suulakkeet.

Mitkä ovat yksi- ja monimuotolaserpuhdistuksen edut ja haitat?
Yksimuotolaserit soveltuvat voimakkaiden tarttuvien epäpuhtauksien, kuten vihreän ruosteen, poistamiseen hyvän säteen laadun, pienen fokusoidun pisteen ja korkean energiatiheyden vuoksi, ja ne soveltuvat myös ohuiden materiaalien ja lämmönsyötölle herkkien tarkkuusosien puhdistukseen. Yksimoodista johtuen energia on kuitenkin liian keskittynyttä, joten puhdistuksessa voi aiheutua jonkin verran vaurioita alustamateriaalille.
Muotti- ja muita vaatimuksia varten substraattimateriaalin puhdistuksessa vahingoittamatta kohtausta, on valittava monimuotolaser. Monimuotoinen säteen energian jakautuminen on tasainen, korkea huipputeho, voi ohjata huipputehon tiheyttä, joka on korkeampi kuin saasteiden vauriokynnys ja pienempi kuin substraatti, joten puhdistus voi tehokkaasti poistaa epäpuhtaudet tuhoamatta materiaalin pinnan rakennetta. . Lisäksi monitilan fokuspiste on suurempi, ja skenaarioissa, joissa yksitila ja monitila voivat saavuttaa saman puhdistusvaikutuksen, monitilan puhdistustehokkuus on yleensä korkeampi. Vahvasti kiinnittyville epäpuhtauksille monimuotoinen laserpuhdistus ei kuitenkaan välttämättä riitä.
Sovellusskenaariot yksi- ja monimuotolasereille
Yksi- ja monimuotopuhdistuslasereilla on erilaisia käyttöskenaarioita niiden etujen ja haittojen perusteella.
Yksittäisen tilan tärkeimmät sovellusskenaariot:
● Metallikalkinpoisto: Yksimuotolaserien suuri energiatiheys tekee niistä ihanteellisia metallin kalkinpoistoon, mikä voi tehokkaasti poistaa korroosiokerroksen metallipinnalta, ja mitä suurempi laserteho on, sitä vahvempi ja tehokkaampi kyky poistaa ruostepisteitä on. Optinen käynnistää 1000 W:n suuritehoisen yksimuotoisen pulssilaserin, helppo integroida QBH-lähtö, vahva puhdistuskyky, tehokkuus ja muut edut.

● Hitsauksen oksidipuhdistus: Hitsausprosessissa prosessin korkeasta lämpötilasta johtuen hitsaussauman sisään ja sen ympärille muodostuu helposti oksideja ja materiaalin saostumisjäämiä, mikä vaikuttaa hitsin laatuun ja ulkonäköön. OPTOTECH on tuonut markkinoille 200-500W yksimuotolaserit, jotka poistavat oksidit tarkasti ja varmistavat hitsin ulkonäön ja laadun.

● Tarkka osien puhdistus: OPTOTECH esittelee 100-200W yksimuotolaserin, jolla on QCS-teho, vahva puhdistuskyky, alhainen lämpöteho, materiaalin pieni muodonmuutos puhdistuksen jälkeen ja alhainen lämpövaikutus.

Monen tilan pääsovellusskenaariot:
● Muotin puhdistus: Muotteihin voi kertyä käytön aikana jäämiä, kuten muovia, metallisirpaleita, pölyä jne. Nämä jäämät vaikuttavat tuotteen pinnan laatuun ja aiheuttavat tuotevirheitä. Säännöllinen muottien puhdistus voi estää korroosiota ja hankausta, mikä pidentää muottien käyttöikää. Muottisubstraatin ja epäpuhtauksien ominaisuuksien suuren eron vuoksi litteäpalkin käyttö voi tehokkaasti poistaa epäpuhtaudet vahingoittamatta muottia. OPTOTECH esittelee 500–1000 W:n nelikulmaisen pisteen monimuotolaserit tehokkaaseen muotinpuhdistukseen alustaa vahingoittamatta.

●Kalsiumtitaniittikennoreunojen puhdistus: Tämä tarkoittaa ohutkalvoisten aurinkokennokiekkojen reunan kalvokerroksen puhdistamista eristetyn alueen luomiseksi myöhempää kapselointia varten. OPTICAL esittelee YFPN-1000-GMC-H50-F-laserin neliömäisellä pisteteholla, tasaisella energian jakautumisella, korkealla huipputeholla, joka pystyy poistamaan kalvokerroksen yhdellä kertaa, ei vahingoita lasia ja korkea hyötysuhde .

● Laserpursaus: Laserin käyttäminen materiaalin pinnan pursettamiseksi voi parantaa merkittävästi materiaalin pinnan tarttuvuutta. Erilaisten pursekarheutta koskevien vaatimusten mukaisesti OPTOTECH voi tarjota monimuotolasereita, joilla on erilaiset yksittäiset pulssienergiat 5 mJ, 15 mJ ja 50 mJ, jotta voidaan varmistaa purseeton tehokkuus ja toteuttaa erilaisia karheusvaatimuksia samanaikaisesti.

Valitessaan yksi- tai monimuotoisia puhdistuslasereita asiakkaat voivat harkita kokonaisvaltaisesti todellisten tarpeidensa ja käyttöskenaarioidensa mukaan. Hienojen osien tai voimakkaasti tarttuvien epäpuhtauksien, kuten metallihapettuneiden ja pinnoitettujen kerrosten, puhdistukseen yksimuotosarjan lasereiden korkea säteen laatu ja pieni pistekoko tarjoavat tarkemmat ja tehokkaammat puhdistustulokset. Suuremmille puhdistusalueille tai missä alustavauriot ovat kriittisiä, kuten homeita, ruostepisteitä, öljyä ja ohuita pinnoitteita, monimuotosarjan lasereiden korkeaenergia ja tasainen ylävalo takaavat paremman puhdistustehokkuuden ja tuhoamattoman puhdistuksen.





