Alan sisäpiiriläisten mukaan vuoden 2023 ensimmäisellä puoliskolla litiumparistolinkkien johtavat yritykset ovat periaatteessa täydessä tuotannossa, koko toimialaketju vaatii suurta kasvuvarmuutta, puomin toinen puolisko parantaa entisestään uutta tehoakkukierrosta. Investoinnit ja laajentaminen osinkoa tai viime 3-5 vuotta, mutta ei vain alalla uusien energiaa ajoneuvojen, litiumakkujen 3C elektroniikkatuotteiden uudistaminen on myös edessään Korkeamman energian varastointiteknologian läpimurto.
Ja tuotanto-ja valmistusprosessissa litium-akkuja paljon käyttöä lasertekniikkaa, kuten teho akun napa napa napa-korvahitsaus, ja lasermerkintä teknologian litiumakku pakkausteippi, kuori ja muut skenaariot.
Laserteknologian sovellus 3C kuluttajaakkuihin - napakorvahitsaus
Kuluttajaakkujen valmistuksessa käytetään elektrodikorvahitsausprosessia, jossa akkuelektrodikorvake hitsataan keräinkorvakkeeseen. Positiivinen materiaali on alumiinifolioon hitsattu alumiini ja negatiivinen materiaali nikkelihitsattu kuparifolioon. Hitsauksen päätyttyä kääreestä tai pinosta tehdään akku, ja akun varsinaiseen tuotantoprosessiin sovelletaan monia kapselointitekniikoita: kuten laserhitsaus, vastushitsaus, ultraäänihitsaus jne.
Sopivilla hitsausmenetelmillä ja optimoiduilla prosessiparametreilla on tärkeä rooli tehoakkujen tuotantokustannusten säästämisessä ja niiden tasaisuuden ja luotettavuuden varmistamisessa. Perinteinen hitsausmenetelmä on käyttää ultraäänihitsausta, helppo muodostaa väärää hitsausta, ja hitsauspäästä on helppo muodostaa häviö, ja hävikkiaika on tuntematon, helppo johtaa suurelle alueelle viallisia tuotteita.
UV nanosekunnin laserhitsaus - lämmön vaikutusalue on pienempi, parempi tarttuvuus
Laserhitsaus käyttää lasersädettä energialähteenä ja käyttää tarkennuslaitetta laserin kokoamiseksi suuren tehotiheyden omaavaksi säteeksi työkappaleen pinnan säteilyttämiseksi kuumennusta varten, joka liukenee metallimateriaaliin muodostaen tietyn altaan. lämmönsiirto.
Laserhitsaus on jaettu infrapunakuitulaserhitsaukseen ja ultraviolettihitsaukseen nanosekuntihitsaukseen, jossa infrapunakuitulaserhitsaus, negatiivinen hitsaus, jos käytetään spiraalihitsausta, lämpövaikutus on suuri, jos pistehitsaus, se on helppoa tuottaa väärää hitsausta. Positiivinen hitsaus, jos käytetään kierrehitsausta, on vaikea hitsata ylös, kun taas jos käytetään pistehitsausta, ja muodostuu paljon vääriä hitsauksia.
Ja UV-nanosekunnin hitsaus, koska UV-valon materiaalin absorptio on erittäin korkea, vähemmän vaikea hitsata, on tällä hetkellä paras hitsausvaikutelma, valonlähteen korkein hitsaustehokkuus, pieni lämpövaikutusalue, parempi tarttuvuus,<2s welding a piece, high welding efficiency, welding joint tearing residue of more than 90% of the excellent performance.
Uusien energiaajoneuvojen ja laajan valikoiman 3C-elektroniikkateollisuuden kehitystyön myötä kokoonpano- ja hitsaustarkkuus ja tukiakkujen laatu ovat nostaneet korkeampia vaatimuksia, ja tulevaisuuden kehittyneempi laserhitsaustekniikka integroituu entisestään tehoakkujen alaan. perusteellisesti ja yhdessä tutkia laserteknologian tehokkaita ja laadukkaita ratkaisuja erilaisissa sovellusskenaarioissa.
Lasermerkintätekniikka - auttaa tehokkaasti akun jäljitettävyyttä
Akkujen tuotantoon liittyy useita linkkejä, mukaan lukien raaka-ainetiedot, tuotantoprosessi ja teknologia, tuoteerät, valmistajat ja päivämäärät jne. Kuinka jäljittää tehokkaasti koko litiumakku? Tärkeimmät tiedot on tallennettava akun kaksiulotteiseen koodiin merkintää varten, ja perinteisessä mustesuihkukoodaustekniikassa on ongelmia, kuten helppo kitka, helposti kadonnut tiedot pitkään, kun taas Innoluxin laser-UV-merkintätekniikalla on vahva pysyvyys, korkea väärennösten esto, korkea tarkkuus, kulutuskestävyys, turvallisuus ja luotettavuus jne., eivätkä haalistu pitkän ajan kuluttua ympäristösuhteiden vuoksi, mikä on korkealaatuinen ratkaisu akkuteollisuuden merkintöihin.
